問(wèn)題描述：近年來(lái),業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術(shù)正在成為印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優(yōu)勢(shì) (1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過(guò)程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無(wú)需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級(jí)設(shè)置照射范圍。 (4)可瞬間開（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng)，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會(huì)一直開著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LED-UV光源能在印刷時(shí)瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過(guò)熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的套印精度。 (6)使用壽命長(zhǎng)，LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬(wàn)～3萬(wàn)小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時(shí)）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。 2.局限 (1)照射強(qiáng)度較弱，若印刷速度過(guò)快，易導(dǎo)致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長(zhǎng)波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價(jià)格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難，這是因?yàn)長(zhǎng)ED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來(lái)了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過(guò)程中必須嚴(yán)格篩選原材料。 1.光引發(fā)劑 對(duì)LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對(duì)LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力，而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時(shí)固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長(zhǎng)下具有最佳的吸收特性，同時(shí)還應(yīng)開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對(duì)于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產(chǎn)中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進(jìn)行疊印，最先印上的黑墨只能通過(guò)穿過(guò)青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M(jìn)行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達(dá)墨層內(nèi)部，從而導(dǎo)致油墨固化不徹底。對(duì)于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對(duì)于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長(zhǎng)波紫外光且波長(zhǎng)較為單一，若油墨中顏料的吸收波長(zhǎng)與之重合，則油墨的固化性能就會(huì)變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對(duì)所用LED-UV光源特定波長(zhǎng)穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關(guān)鍵因素之一。同時(shí)，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過(guò)厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外，中國(guó)LED交易網(wǎng)科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見(jiàn)光固化，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)車間進(jìn)行嚴(yán)格的濾光處理。與此同時(shí)，在對(duì)原材料進(jìn)行研磨分散時(shí)，還需嚴(yán)格控制車間溫度，以免溫度過(guò)高對(duì)油墨性能產(chǎn)生影......

回答(1).UV光固化就是紫外線固化的意思，光固化技術(shù)(UV)是通過(guò)一定波長(zhǎng)的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光，產(chǎn)生自由基，引發(fā)單體和低聚物反應(yīng)并固化的。推薦：BETELY UV光油

回答(2).1、UV固化的特點(diǎn)有 立即干燥 低運(yùn)行成本 提高品質(zhì) 減少所需儲(chǔ)存空間 清潔高效 2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質(zhì)從低分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^(guò)程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑（固化劑）固化、自然固化等。

回答(3).UV固化膠使用方法： 1、粘結(jié)前，需要將粘結(jié)基材的表面清洗干凈、干燥并無(wú)油脂。 2、將UV膠涂在其中的一個(gè)表面上，合攏兩平面，用適合的波長(zhǎng)（通常為365-400納米）能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進(jìn)行照射。光照時(shí)要從中央向周邊，并確認(rèn)光線確實(shí)能穿透基材至粘合部位。 3、一般光照6秒左右、初步定位時(shí)，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。 4、固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的粘結(jié)基材、膠厚、紫外線強(qiáng)度的不同而有所區(qū)別。用戶可以購(gòu)置紫外線強(qiáng)度測(cè)試儀，粘接前先做光線強(qiáng)度測(cè)試以減少?gòu)U品率。 5、氣溫對(duì)膠水的活性也有少許影響，氣溫低時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 6、操作時(shí)不應(yīng)用力擠壓和反復(fù)磨擦需粘接的材料，應(yīng)使用固定工具。 7、塑料粘接時(shí)，應(yīng)考慮塑料中紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴(yán)重影響紫外線的透過(guò)率，因而也對(duì)膠水的固化效率產(chǎn)生明顯的影響，甚至導(dǎo)致膠水無(wú)法固化。 8、大面積粘接時(shí)建議用低粘度產(chǎn)品。條件具備的情況下，最好購(gòu)置真空設(shè)備。在真空環(huán)境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率。 【UV膠】又叫紫外線固化膠，只能通過(guò)紫外線照射的方式才能固化，也就是UV膠中的光敏劑接觸到紫外線會(huì)與單體相接合。理論上，沒(méi)有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠(yuǎn)不固化。

回答(4).紫外線干燥 使液體固化成固體

回答(5).無(wú)影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無(wú)影膠是一種必須通過(guò)紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 優(yōu)點(diǎn)： ● 無(wú) VOC揮發(fā)物，對(duì)環(huán)境空氣無(wú)污染； ● 膠粘劑成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少； ● 無(wú)溶劑，可燃性低 ● 對(duì)于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用 ● 控制固化，等待時(shí)間可以調(diào)整，固化程度可以調(diào)整 ● 可以重復(fù)施膠多次固化 ● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產(chǎn)線，不需較大改動(dòng) 缺點(diǎn)： ● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價(jià)格高 ● 紫外光對(duì)某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產(chǎn)品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術(shù)，例如光延遲（陽(yáng)離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等

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