問題描述：

1.優(yōu)勢 (1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級(jí)設(shè)置照射范圍。 (4)可瞬間開（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng)，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會(huì)一直開著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LED-UV光源能在印刷時(shí)瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬～3萬小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時(shí)）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。         2.局限 (1)照射強(qiáng)度較弱，若印刷速度過快，易導(dǎo)致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價(jià)格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難，這是因?yàn)長ED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨      要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過程中必須嚴(yán)格篩選原材料。

1. 光引發(fā)劑 對LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力，而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時(shí)固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時(shí)還應(yīng)開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產(chǎn)中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進(jìn)行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M(jìn)行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達(dá)墨層內(nèi)部，從而導(dǎo)致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會(huì)變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關(guān)鍵因素之一。同時(shí)，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。

回答(1).

大功率紫外線發(fā)光二極管-UV LED  現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于很多行業(yè)，比如刑偵、探傷、光固化等，這個(gè)行業(yè)沒有誰說自己是最好的，只有更好的，更好的UVLED就有更好UVLED光源，UVLED光源核心就是UVLED燈珠，現(xiàn)在UVLED日亞的是使用效果比較明顯的，國產(chǎn)的也相當(dāng)成熟，這都卻決于客戶的要求。UVLED光源做得漂亮成本相對較高，有資金都好辦，但是價(jià)格太高也消費(fèi)不起，UVLED壽命很長也很實(shí)用，與UV汞燈光源相比的確是省不少生產(chǎn)成本，占用的空間也不大，不過都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，只能是盡全力做到完美，比如UVLED光源需要UV油墨或者UV膠水的配合，不是那一方說自己好就行，都是需要相互學(xué)習(xí)配合的，兩者相互依存。

回答(2).

UVLED光源用于印刷行業(yè)的優(yōu)勢 首先UVLED絲印光源的使用壽命很長,耗電量低,特別是在柔印和單張紙印刷的情況下,印刷廠幾乎能節(jié)省50?電費(fèi);其次,UVLED固化單元不產(chǎn)生臭氧，占地面積小，整合和控制起來都比較容易，目前所有的印刷流程都可以使用UVLED光源。

回答(3). UV輪轉(zhuǎn)印刷的UV機(jī)光源可用LED的紫外線光固化的。 在實(shí)際的操作過程中，需要注意uv墨水的波長即可的。

回答(4). UVLED在印刷業(yè)的優(yōu)勢與局限 近年來,業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術(shù)正在成為印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優(yōu)勢 (1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級(jí)設(shè)置照射范圍。 (4)可瞬間開（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動(dòng)，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會(huì)一直開著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LED-UV光源能在印刷時(shí)瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬～3萬小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時(shí)）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。 2.局限 (1)照射強(qiáng)度較弱，若印刷速度過快，易導(dǎo)致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價(jià)格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難，這是因?yàn)長ED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過程中必須嚴(yán)格篩選原材料。1.光引發(fā)劑 對LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力，而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時(shí)固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時(shí)還應(yīng)開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產(chǎn)中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進(jìn)行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M(jìn)行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達(dá)墨層內(nèi)部，從而導(dǎo)致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會(huì)變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關(guān)鍵因素之一。同時(shí)，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。

回答(5). 我們也是UV行業(yè)的，UVled我們也一直在關(guān)注，目前的看法有以下： 1、LED單波段，所有油墨都需要專用，但在目前國內(nèi)的油墨市場也算是一片混亂，不能和原來的油墨兼容，你保不齊在使用端就更換油墨出現(xiàn)固化不好的情況。 2、LED受強(qiáng)度和聚光的影響，導(dǎo)致照射距離都比較低，因此在不規(guī)則表面上的印刷時(shí)就不適用了。 3、LED雖然發(fā)熱低，但長時(shí)間、大面積拼接會(huì)導(dǎo)致輻射的熱量不容易散去。因此對冷卻的要求其實(shí)更高。 4、設(shè)備成本很高，后期維修成本也大。你們所說的使用壽命長是在理論的基礎(chǔ)上，但實(shí)際會(huì)經(jīng)常有出現(xiàn)其中幾個(gè)燈珠不能工作了，如果位置比較集中，就會(huì)直接影響固化效果，維修時(shí)會(huì)比較麻煩。 5、UV光的防護(hù)上面比較難，目前設(shè)備上所裝的LED的防護(hù)都相對較差，開機(jī)有很多的光漏出來，對操作工是有傷害的。 最后想說的是，印刷行業(yè)的大頭像海德堡，好樂那些都還沒有去選擇或者大面積推廣LED是肯定有其原因的。

回答(6). 1、微電子行業(yè)-UV光固化應(yīng)用 2、PCB行業(yè)LED UV光固化應(yīng)用 3、醫(yī)療器械LED UV光固化應(yīng)用 4、光學(xué)行業(yè)-ST-LED UV光固化應(yīng)用

回答(7).

UV光源：紫外線光源現(xiàn)在用的多的是UVA.

UVA -UV B-UVC -UVV 這幾個(gè)波段，210-420nm范圍都屬于UV紫外線。

回答(8). 你的是什么機(jī)器？不是都能通用的、如果速度比較快的話、用UVLED可能固化不干的！

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