UVLED固化
UVLED固化機作為固化裝置，與傳統的UV汞燈相比，具有固化速度快，操作方便，無需更換燈，環保，環保等優點。 安全，冷光源等，固化原理是UV涂料UVLED輻照光引發劑被觸發產生自由離子基團或離子，這些游離基或離子和預聚物或不飽和單體中的雙鍵→
13←，形成單體基因，這些單體基因開始在鏈中反應形成聚合物固體分子，這是一個完整的固化過程。
三昆科技今天想與您分享的是影響UVLED深層固化的主要因素。

UVLED固化機深層固化的幾個主要影響因素
1.UVLED能量
紫外線輻射深度固化的主要條件是分子必須吸收足夠能量的光量子 分子被分解為自由基或離子，使不飽和有機物經歷聚合，接枝和交聯等化學反應，從而達到固化的目的。 其中，所提供的UV涂料中光引發劑UVLED能量超過或低于所需能量
1，我不知道光引發劑所需UVLED冷光源能量，如盲目供過于求，這種方法不 不僅浪費能量，而且還會引起過度固化的負面影響，例如內爆和抗固化反應。 當
2時，UVLED能量不足，則UVLED的能量必須適度，即既不過量也不不足，以不引起完全固化。

2. UV涂層的厚度
UV涂層的厚度在UV固化效果中起關鍵作用。 如果涂層太厚，在相同功率的光源下干燥時間會相對較長。 另一方面，UV涂料的干燥會導致基板表面溫度過高，從而導致基板變形。 涂層太薄會導致產品的表面光澤差。 另外，需要在不同的條件下（例如色相，溫度，固化速度和基材表面）正確配制UV涂料厚度的涂料。

3.固化距離的影響

紫外線燈的距離約為10-15mm，具體取決于固化的基材。 必須根據基材，涂層和燈的照射功率適當調整固化距離。

第四，UV光固化速度的影響
根據不同的基材，涂層，固化距離等，適當調整設備的固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發粘或 表面干燥但內部不干燥； 操作速度慢慢地，基材表面會老化。

V.工作環境的影響
UV涂料當粘度因溫度變化很大時，應調節室溫。 通常，以15-25℃為宜，并且在固化過程中不應將其暴露在直射的陽光下。

具有多年的研發經驗UVLED光固化機廠家
三昆科技（SanKun）一直專注于UV膠粘劑和UV LED固化機，并在UV LED固化機的木器涂料領域擁有豐富的經驗。 三昆科技（SanKun）希望與UVLED領域的客戶和合作伙伴合作，實現雙贏，共創美好未來。

本文章由三昆UVLED固化機廠家整理原創，轉載請注明出處：http://www.shihw.com/UVj/5224.html