深圳UV設備論UV膠印技術能促進低碳印刷發(fā)展

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UV膠印技術是近些年興起的一種新型印刷工藝。它采用UV油墨印刷，將UV技術和傳統(tǒng)的膠印技術結合起來，具有油墨干燥速度快、承印材料廣、印刷光澤高、裝飾效果好、環(huán)保等諸多優(yōu)勢。UV膠印因其獨特的技術優(yōu)勢正逐漸替代部分傳統(tǒng)膠印工藝，在化妝品、食品、玩具、電子產品包裝印刷和高檔商業(yè)印刷等領域得到廣泛應用。

    UV固化技術大約在上個世紀60年代初期應用于工業(yè)生產，但直到70年代才開始被印刷業(yè)在有限的范圍內使用。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，UV油墨及其固化干燥技術日益完善，90年代末期UV技術在膠印領域得到廣泛應用。近年來，UV膠印發(fā)展非常迅猛，年增長率均在10%以上。在歐美包裝印刷領域，UV油墨約占到整個膠印油墨銷售量的65%。

    UV油墨通常由顏料、預(齊)聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑組成，它不含溶劑，油墨固化后固含量接近100%，幾乎不含VOC(有機揮發(fā)物)，固化過程中不會造成危害性較強的環(huán)境污染，無需投入環(huán)境治理設施與安保防護設備，使得UV油墨被列為"最合適的環(huán)保材料"。由于UV油墨或上光油不需要使用有機溶劑，可以有效節(jié)約石油資源，同時減少對生存環(huán)境的破壞，節(jié)省因凈化空氣而造成的費用，工作環(huán)境和健康問題也得到改善。所以，UV膠印技術相比傳統(tǒng)的膠印技術具有許多明顯的低碳印刷特征。

    UV油墨的干燥方式屬于光化學的瞬間干燥。在紫外線的照射下，它的固化時間很短，一般只需0.1秒即可徹底干燥固著在基材的表面。而傳統(tǒng)的氧化結膜膠印油墨干燥時間可能需要幾分鐘，甚至幾天時間才能徹底干燥。這種干燥方式具有能耗小、生產成本低的優(yōu)勢。通過試驗證明，UV膠印比普通紅外/熱風干燥減少30%的總能耗費用。

    UV膠印系統(tǒng)在場地空間的占用上具有明顯的優(yōu)勢。UV干燥設備只需占用幾個平方米即可正常生產。同時，聯(lián)機UV上光減少了廢品的產生和能源的消耗，無需傳統(tǒng)膠印中的噴粉工藝，減少了靜電的產生和收紙機的功率消耗。

    耗墨量小也是UV膠印技術的另一環(huán)保特征。同一幅印刷品，UV油墨的用量不超過紅外干燥膠印油墨用量的一半，即可以達到同樣的印刷效果。UV油墨還具有在紫外線照射前不會固化的特征，可以大大減少印版和橡皮布的清洗。

    UV膠印技術經過近年來的發(fā)展，低碳和環(huán)保優(yōu)勢已明顯凸現(xiàn)，并得到印刷行業(yè)的普遍認可和應用。但目前的UV膠印技術在安全和環(huán)保上還有期待解決的一些問題。如UV油墨中仍含有對人體皮膚有刺激的丙烯酸樹脂類物質;短波長的UV光源跟氧氣相互作用會產生臭氧;UV膠印中的水墨平衡寬容度較窄，容易造成比較嚴重的油墨乳化，從而引起臟版，給印刷工藝和環(huán)境造成不利的影響。另外一個環(huán)保問題就是紫外線對人體的傷害。雖然目前的UV固化裝置都有反射裝置設計，用來遮擋紫外線的外泄，但如果能從光源的研發(fā)上解決這個問題，會使UV膠印技術具有更好的環(huán)保效果。

    隨著社會經濟的發(fā)展和人們環(huán)保意識的提高，印刷的低碳化和綠色化是印刷業(yè)的必由之路。UV膠印的無VOC排放、能量消耗低、生產成本低等綠色特征，將使其在膠印低碳和綠色之路中占據(jù)著非常重要的位置。盡管UV膠印的應用現(xiàn)狀與理想狀態(tài)之間還有一定距離，但其發(fā)展?jié)摿κ俏阌怪靡傻摹?/p>

 曼羅蘭公司的Roland500/700/900多色膠印機可配置聯(lián)線上光或雙上光裝置，不僅可以進行普通膠印及聯(lián)機水性上光;也可以進行UV膠印及聯(lián)機UV上光，并配備UV固化干燥系統(tǒng)，可以進行特殊材料如鐳射紙、PVC和鋁薄紙的印刷上光加工。曼羅蘭膠印機領先的平臺設計確保了出色的UV印刷及上光質量，而綠色環(huán)保的理念融合在眾多機械/電氣設計當中，使其UV膠印機受到廣大包裝印刷企業(yè)的青睞，特別是曼羅蘭高配置的多色長機型更是高檔包裝印刷企業(yè)的首選，廣泛應用于煙草，酒類，藥品等包裝印刷領域。

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