三種常用的UV不干膠設備

不干膠標簽印刷設備大體上分為3大類：以柔印為主的方式，多見于北美各國；以柔印為主、凸印為輔的方式，備受歐洲用戶青睞；以凸印為主、柔印為輔的方式是亞太地區的首選。我國的不干膠標簽印刷業：中小型印刷廠多，專業化大型印刷廠少；印刷廠初級設備多，高檔設備少。不干膠標簽印刷市場發展不平衡：沿海地區發達，中部地區次之，內陸地區較落后。在不干膠標簽印刷方面以凸版印刷為主，連續式輸紙是最先進的印刷形式，往復式次之，間歇式輸紙是最初級且精度最低的輸紙方式。單張紙不干膠標簽印刷是中國特有的加工方式，在國外已很少見了，國內的不干膠標簽印刷水平只處于初級階段，同世界先進水平有較大差距。不僅在印刷設備上，在印刷工藝、印刷材料及標簽的設計上也有體現。

    1.凸版不干膠標簽印刷設備

    生產凸版圓壓圓不干膠標簽印刷設備為主的設備生產商有兩家──日本的Ko－Pack和日本在華獨資企業上海新閔太陽。產品都屬于衛星式連續輸紙印刷機，配置為6色UV凸版印刷和一組UV上光；可選圓壓模切、平壓模切、電暈處理、切單張和收單張裝置。為保證UV上光的精確性，Ko－Pack和新閔太陽都將傳統的輥式上光改為柔版上光。光油涂布量由網紋輥線數決定，不受壓力和印刷速度的影響，保證了印刷品光澤的一致性。

    平壓平間歇式輸紙標簽印刷設備也是標簽印刷的常用設備，主要生產商有臺灣萬諳、瑞安中天等。設備主傳動機構由傳統的機械傳動改為機電一體化的無軸傳動，輸紙長度可通過電腦預置，由滾筒自動牽引材料輸紙，完全消除機械誤差。另一個顯著變化就是安裝UV干燥裝置，使用UV油墨，擴大了標簽印刷范圍，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。

    2.柔版不干膠標簽印刷設備

    此類設備全部為窄幅柔印機，以國內產品為主，如上海紫光、西安黑牛、無錫寶南等，設備有兩個特點：

    ①使用UV油墨代替水性油墨，UV油墨穩定性好，避免頻繁清洗印版和輸墨系統。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高標簽的印刷質量。

    ②普遍使用無膠片直接激光制版技術，避免了小網點損失、大網點并級，改善圖像層次，圖文清晰度和印刷質量大幅度提高。

    柔版印刷不干膠標簽是今后的發展方向，目前國內企業采用國內資源、國外技術生產出的柔版印刷設備在印刷質量和價格上都在逐步被國內印刷企業所接受，應用柔版印刷不干膠標簽的市場份額正在快速增長。

    3.模切設備

    不干膠標簽有兩種印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，機器一端輸入原材料，另一端出標簽成品，適合簡單的標簽生產。分步式，即標簽的印刷和模切在兩臺設備上進行，適合圖文復雜、工序多、批量大的標簽生產；分步式加工可以降低成本、減少浪費、提高效率。

    ①卷筒紙圓壓圓模切機

    線外模切機不僅可加工印刷后的不干膠標簽卷筒材料，可直接模切空白標簽及折頁或切單張，效率和精度很高。

②單張紙平壓平模切機

    以單張紙膠印的不干膠標簽，目前在我國占全部標簽產量的10%。這類產品全部是在平壓平手動模切機上模切，不適合不干膠材料，勞動強度大、生產效率低、模切質量差。

    我國作為標簽生產大國，也是不干膠標簽印刷潛力最大的國家。今后不干膠標簽印刷會向多方面發展，各種業務范圍和加工種類的標簽印刷廠都有自己的發展空間。未來的不干膠標簽印刷設備市場將會非常繁榮，新設備逐漸取代舊設備，印刷技術及工藝以多種形式并存。

    1.柔版印刷設備

    尤其是UV柔版印刷設備，在不干膠標簽印刷領域的數量將快速增加，國產設備的市場占有率和質量水平也將大大提高。主要原因是制版技術快速發展，柔印市場的配套服務更加完善，標簽印刷市場更加規范。

    2.圓壓圓輪轉凸印設備

    目前圓壓圓輪轉凸印機全部被進口設備占據，包括日本Ko－Pack、我國臺灣的Labelman，內地基本空白（太行印機曾生產過幾臺樣機）。只要國產設備質量穩定，這類設備將迅速占領國內市場。

    3.圓壓圓往復式輸紙半輪轉凸印設備

    作為不干膠標簽印刷業最熱門的設備，將有較快發展。其價格適中，印刷質量穩定，適合不同類型的訂單（大批量，小批量及臨時打樣）。但缺點是速度慢，對原材料的質量有一定要求，存在套印缺陷。

    4.圓壓平凸版印刷設備

    曾是不干膠標簽印刷的主力設備，但此類設備有兩大缺陷：套印不準，壓印滾筒往復式，容易造成標簽套印誤差；效率低，高速運行時，機器顫動劇烈，無法正常生產，將逐步淘汰。

本文章由三昆廠家整理原創，轉載請注明出處：http://www.shihw.com/uv/261.html