不干膠標簽印刷設備大體上分為3大類：以柔印為主的方法，多見于北美列國；以柔印為主、凸印為輔的方法，備受歐洲用戶喜愛；以凸印為主、柔印為輔的方法是亞太地域的首選。我國的不干膠標簽印刷業：中小型印刷廠多，專業化大型印刷廠少；印刷廠初級設備多，高檔設備少。不干膠標簽印刷市場開展不服衡：沿海地域興旺，中部地域次之，內陸地域較掉隊。在不干膠標簽印刷方面以凸版印刷為主，延續式輸紙是最進步前輩的印刷方式，來去式次之，間歇式輸紙是開始級且精度最低的輸紙方法。單張紙不干膠標簽印刷是中國特有的加工方法，在國外已很少見了，國內的不干膠標簽印刷程度只處于初級階段，同世界進步前輩程度有較大差距。不只在印刷設備上，在印刷工藝、印刷資料及標簽的設計上也有表現。

    1.凸版不干膠標簽印刷設備

    出產凸版圓壓圓不干膠標簽印刷設備為主的設備出產商有兩家──日本的Ko－Pack和日本在華獨資企業上海新閔太陽。產物都屬于衛星式延續輸紙印刷機，裝備為6色UV凸版印刷和一組UV上光；可選圓壓模切、平壓模切、電暈處置、切單張和收單張安裝。為包管UV上光的準確性，Ko－Pack和新閔太陽都將傳統的輥式上光改為柔版上光。光油涂布量由網紋輥線數決議，不受壓力和印刷速度的影響，包管了印刷品光澤的一致性。

    平壓平間歇式輸紙標簽印刷設備也是標簽印刷的常用設備，首要出產商有臺灣萬諳、瑞安中天等。設備主傳念頭構由傳統的機械傳動改為機電一體化的無軸傳動，輸紙長度可經過電腦預置，由滾筒主動牽引資料輸紙，完全消弭機械誤差。另一個明顯轉變就是裝置UV枯燥安裝，運用UV油墨，擴展了標簽印刷局限，進步了印刷速度，免除了覆膜工序。

    2.柔版不干膠標簽印刷設備

    此類設備悉數為窄幅柔印機，以國內產物為主，如上海紫光、西安黑牛、無錫寶南等，設備有兩個特點：

    ①運用UV油墨替代水性油墨，UV油墨不變性好，防止頻頻清洗印版和輸墨系統。更主要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可進步標簽的印刷質量。

    ②遍及運用無膠片直接激光制版技能，防止了小網點損掉、大網點并級，改善圖像條理，圖文明晰度和印刷質量大幅度進步。

    柔版印刷不干膠標簽是往后的開展偏向，當前國內企業采用國內資本、國外技能出產出的柔版印刷設備在印刷質量和價錢上都在逐漸被國內印刷企業所承受，使用柔版印刷不干膠標簽的市場份額正在疾速增進。

    3.模切設備

    不干膠標簽有兩種印刷加工方法：一步式，即印刷和模切一次完成，機械一端輸入原資料，另一端出標簽制品，合適簡略的標簽出產。分步式，即標簽的印刷和模切在兩臺設備長進行，合適圖文復雜、工序多、批量大的標簽出產；分步式加工可以降低本錢、削減糜費、進步效率。

    ①卷筒紙圓壓圓模切機

    線外模切機不只可加工印刷后的不干膠標簽卷筒資料，可直接模切空白標簽及折頁或切單張，效率和精度很高。

    ②單張紙平壓平模切機

    以單張紙膠印的不干膠標簽，當前在我國占悉數標簽產量的10%。這類產物悉數是在平壓平局動模切機上模切，不合適不干膠資料，勞動強度大、出產效率低、模切質量差。

    我國作為標簽出產大國，也是不干膠標簽印刷潛力最大的國度。往后不干膠標簽印刷會向多方面開展，各類營業局限和加工品種的標簽印刷廠都有本人的開展空間。將來的不干膠標簽印刷設備市場將會十分昌盛，新設備逐步替代舊設備，印刷技能及工藝以多種方式并存。

    1.柔版印刷設備

    尤其是UV柔版印刷設備，在不干膠標簽印刷范疇的數目將疾速添加，國產設備的市場據有率和質量程度也將大大進步。首要緣由是制版技能疾速開展，柔印市場的配套效勞愈加完美，標簽印刷市場愈加標準。

    2.圓壓圓輪轉凸印設備

    當前圓壓圓輪轉凸印機悉數被進口設備占有，包羅日本Ko－Pack、我國臺灣的Labelman，內地根本空白（太行印機曾出產過幾臺樣機）。只需國產設備質量不變，這類設備將敏捷占據國內市場。

    3.圓壓圓來去式輸紙半輪轉凸印設備

    作為不干膠標簽印刷業最搶手的設備，將有較快開展。其價錢適中，印刷質量不變，合適分歧類型的訂單（多量量，小批量及暫時打樣）。但缺陷是速度慢，對原資料的質量有必然要求，存在套印缺陷。

    4.圓壓平凸版印刷設備

    曾是不干膠標簽印刷的主力設備，但此類設備有兩大缺陷：套印禁絕，壓印滾筒來去式，輕易形成標簽套印誤差；效率低，高速運轉時，機械顫抖猛烈，無法正常出產，將逐漸裁減。

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