UV印刷工藝--印刷企業展現魅力的時刻

UV印刷工藝--印刷企業展現魅力的時刻

    最近幾年UV印刷對于促進印刷品的銷售扮演著越來越重要的角色。在世界范圍內，

UV印刷每年以IO%的速度遞增。目前隨著我國經濟的快速發展新技術、新產品的不斷出現

對印刷和包裝提出了更高的要求：另一方面我國印刷領域的市場競爭已經進入同質化，

同行之間的競爭使得印刷價格一路走低已經接近印刷成本的底線。還有，現在不少代理

公司從印刷技術欠發達的低薪國家進口印刷業務這部分產品的印刷價格很低。這些現狀

都迫使印刷企業選擇新的設備系統和加工工藝，尋找新的競爭突破口UV印刷是呈現精美

的表面整飾、具有防偽功能和為產品增添附加值的最佳解決方案之一。

    UV印刷的優勢

    UV印刷的迅猛發展與其自身具有的種種優勢是分不開的下面就從印刷產品質量優勢

和印刷工藝優勢兩方面加以分析。

    1，UV印刷的產品質量優勢

    ①，UV印刷產品類型豐富，可以在紙、紙板、膠片、PVC，金屬箔等不同承印物上進

行印刷并能適應不同產品類型的需求。

    ②印刷品光澤度高提高了印刷品的觀賞性。

    ③印刷品表層結構緊密、耐磨性佳，更好地保護了包裝產品和書本的封面。

    UV印刷的干燥特性決定了干燥過程不需要噴粉，從而可以避免因噴粉所產生的印刷

質里問題。

    2，UV印刷的工藝優勢

    ①UV印刷快速干燥的特性意味著印刷結束即可進行印后加工從而縮短了產品的加工

時間大幅度提高了生產效率，可以實現印活的快速轉換這對小印量的活件有更大的優勢

。

    ②快速干燥特性保證了高速印刷時不會出現粘臟或糊版等印刷問題。

    ③在線UV上光省略了印后再上光的工序，降低了印刷廢品率，也節省了印件的加工

時間。

    ④現在的UV油墨不含有任何溶劑避免了有害物質揮發對環境的破壞和人身的傷害因

此被認為是在印刷過程中污染物排放幾乎為零的環保型印刷工藝。

    UV印刷的組合類型

    需要注意的是在投資UV印刷設備時也要慎重考慮自身企業的經濟實力和產品類型。

目前w印刷主要應用于高端的紙包裝印刷、標簽印刷、高端商務印刷和立體印刷等，如果

沒有這些業務而盲目投資再加上下面的幾點劣勢那么注定回報甚少。

    1，根據設備不同的組合形式UV印刷設備的投資大概要比傳統平版印刷設備高出15%

一25%。

    2，額外的耗材一UV燈管和反射罩，UV光源和紅外光源的價格差不多但是需要經常更

換燈管和反射罩一般UV燈管的使用壽命在1000一1500小時。

    3，盡管UV油墨具有瞬間固化及結膜性能好的優點但是價格相對昂貴，同時還必須使

用專用的UV橡皮布、UV墨輥和UV清洗劑這都大大增加了印刷成本。

    UV印刷的組合類型

    印刷企業可以根據自己生產的產品類型來決定合適的組合類型。

下面分析的幾種類型是目前世界上使用較為普遍的：
    ①普通膠印油墨+水性上光十UV上光

    ②UV油墨十UV上光

    ③混合油墨十UV上光

    ④新型混合油墨(Hybrid)+UV上光

    針對上面的幾種的工藝類型也有相應的UV印刷設備類型：

    ①印刷機組+UV固化裝置

    ②印刷機組+UV上光機組+加長的收紙裝置+UV固化裝置

    ③印刷機組+UV固化裝置+加長的收紙裝置十紅外干燥裝置

    UV印刷應該注意的幾個環節

    UV印刷有別于傳統的膠印，因此在進行UV印刷時必須控制好以下幾個環節才能保證

產品的質量。

    印版、膠輥和橡皮布的選用

    UV油墨的主要成分是顏料、連接料、活性稀釋劑、光引發劑和助劑其中活性稀釋劑

和光引發劑能分解普通PS版的網點，造成印版耐印力的下降因此必須使用專門的UV印版

。UV油墨中的活性稀釋劑還會在印刷過程中對普通膠輥和橡皮布進行浸透，一方面造成

油墨中活性稀釋劑的減少，破壞了油墨的流動性：另一方面造成對膠輥和橡皮布的腐蝕

，短期會導致膠輥和橡皮布表面膨脹變形及表面的玻璃化，長期印刷膠輥和橡皮布表面

會有局部脫皮或產生裂痕。

    2，水墨平衡的控制

    UV油墨呈現弱極性印刷時更容易產生“油包水”，水墨稍微控制不好就會產生乳化

故障。要想實現良好的水墨平衡狀態必須做到比傳統膠印更嚴格的環節控制主要有以下4

個方面：①印刷設備的準確調節：靠版墨輥、水輥與印版之間的壓力必須達到準確控制

以確保水、墨準確地供給印版；②潤版液各參數的準確控制：與傳統膠印一樣對印刷有

較大影響的潤版液參數主要是酒精百分比含量、潤版液的PH值以及潤濕裝置的溫度控制

。UV印刷中，潤版液中的酒精含量在13%左右，PH值在6左右而溫度要控制在90C以下；③

油墨和潤版液用量的準確控制印刷過程中要實現墨稠水小的狀態‘從而降低油墨乳化狀

態、避免油墨乳化故障的出現從而保證印刷產品的色澤度和飽和度。

    3，印刷色序的確定

    UV印刷色序的確定是比較復雜的不僅像普通膠印一樣要考慮到印刷品的主次色調、

油墨的透明度和私度，還要注意到油墨的固化問題，因為普通膠印的油墨干燥是輔劑(噴

粉)、氧化結膜和滲透干燥相結合的方式，而UV油墨的干燥是通過UV光照射形成油墨的聚

合從而達到干燥的目的。UV油墨中的不同顏料對UV光的吸收程度不同所以UV光對不同顏

色的油墨在相同時間內的干燥效果也不同，因此UV印刷還要重點考慮油墨的固化問題。

由于品紅墨UV光的透過率為50%一60%、黃墨UV光的透過率為20%一30%、青墨UV光的透過

率為8%一20%、黑墨UV光的透過率為10%一12%，因此UV印刷色序應為黑一青一黃一品紅。

    新型UV上光機構工作原理的分析

    UV印刷設備的發展和完善是UV印刷快速發展的基礎，經過各大印刷設備公司的不斷

開發研究，現在UV印刷已經有了專業、完整的設備了并不斷有新的、具有更高性能的設

備面世。

UV機型將在膠印機家族中占有越來越重要的地位。從海德堡公司了解到目前海德堡公司

銷售的應用于包裝行業的機型—速霸CD102和CD74中，W機型占到了15%-20%而且該比例仍

在不斷提升。下面給大家介紹的是羅蘭公司研制的一種可以實現印件快速轉換的上光系

統。該系統改變了原先上光油的供給模式，這種系統的上光油是靠圖3中旋轉的4根紅色

的輥子將上光油趕到光油腔中(工作原理如同擠牙有)圖3中運轉的機器部件在工作過程中

不會沾染到上光油，在需要更換印件時，可以將軟管和光油腔取下裝上干凈的軟管和光

油腔即可印刷，整個操作只需幾分鐘。可以利用空閑時間來清洗換下的部件，這就不豁

要在印刷過程中清洗部件了，因此也就不會耽誤工作時間并且每個上光機組都配備了幾

組軟管和光油腔。
    該系統還可以通過改變4根紅色輥子的旋轉方向來決定上光油和清洗劑的輸送方向。

通過幾個工作過程圖大家可以清楚地看到工作過程中和清洗過程中的液體流動方向。

    隨著社會經濟的發展，印刷品的發展也趨于兩極化，市場上的大多數印刷品不是低

價位的大眾消費品就是奢侈品，印刷品所具有的優勢正逐漸減少，有專家預測在世界范

圍內到2010年，中間價位的印刷品在市場上的總量將低于10%0基于這一趨勢，印刷企業

必須擁有相應對策要么立足于大眾化的廉價印刷品市場以充足的業務量和嚴格管理來求

生存；要么樹立自己的品牌，開拓高質t的奢侈品市場。印刷企業在決定是否購買UV印刷

設備前必須首先確定好自己的市場定位。

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